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集團新聞

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破界·向新丨告別低效人工搬運!鄭煤機“巷道行走支護機器人”革新而來
2025.06.16 本站 465

還在為綜采超前支護中單元支架的繁重搬運而頭疼?鄭煤機創新解決方案來了——讓支架自己“走”起來!鄭煤機“巷道行走支護機器人”(乳化液動力履帶單元支架),以創新性設計,幫您徹底告別低效、高成本、高風險的人工搬運時代。

一、超前支護安全開采“生命線”,現實困境重重

煤礦綜采工作面超前支護,是保障安全開采的關鍵環節。它通過對煤壁前方巷道進行預先加固,提升圍巖穩定性,防止變形、冒頂,為高效作業筑牢安全基石。然而,理想與現實依然存在較大差距,傳統支護方式面臨嚴峻挑戰:

1.人力搬運,效率低下且風險高:

部分礦井仍使用單體支柱或普通單元支架,沉重設備的搬運極度依賴人工作業,不僅耗時耗力,更潛藏巨大安全隱患。

2.機械化搬運受限:

普通單元支架重量大,搬運車投資高昂;狹窄的機巷空間,又常常讓搬運車束手無策。

3.輔助運輸瓶頸:

頂板條件差的礦井,單軌吊需頻繁維護軌道,捆綁運輸存在脫落傷人的風險。

4.支護盲區難消除:

工作面機頭機尾靠幫側,成為超前支架和端頭支架的“盲區死角”,安全驗收屢成難題。

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二、破局之道乳化液履帶驅動,設備“行走自如”

直面痛點,鄭煤機潛心研發,推出創新產品——“巷道行走支護機器人”。專為綜采工作面兩巷超前支護、沿空留巷巷道設計,亦可靈活應用于其他需補強的支護區域。其核心突破在于賦予設備自主行走能力。

1.履帶驅動,移架革命:

設備底部集成可升降履帶系統,如同為其裝上強健的“雙腿”。行走時:履帶平穩托起設備,實現高效自主移動,最大行走速度達12米/分鐘!支護時:升起履帶,設備穩固落地,強力支撐頂板。徹底擺脫人工抬運、搬運車依賴,移架省力、省時、省投資,效率實現質的飛躍。

2.乳化液動力,系統精煉可靠:

整機動作與行走動力均源自乳化液系統。相比傳統氣轉液或電驅,系統結構更簡潔,成本更經濟。核心行走馬達是與專業廠商合作的專利產品,專為乳化液特性優化,耐用性大幅提升。統一動力源設計,保障運行穩定可靠,維護更便捷。

3.智能遙控,一人掌控全局:

配備便攜式支架控制器,支持遙控操作。內置大容量鋰電池,只需插入主閥,無需復雜布線供電,即可輕松操控所有支架動作。單次充電續航長達60小時,操作完畢即可帶走充電。單人即可完成移架流程,靈活快捷,單班作業人數從3-4人減少至1人,顯著減少人員及設備投入,極大提升人工作業效率與安全性。

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鄭煤機“巷道行走支護機器人”已在晉能、國能、寧夏等煤業集團和礦區使用,其高效、安全、可靠的性能獲得現場驗證。產品工作阻力與支護高度均可根據用戶需求個性化定制。

未來,鄭煤機將持續聚焦煤礦智能化與本質安全需求,深化技術研發,提供更多高效、可靠、用戶價值明確的智能成套解決方案,與行業同仁攜手,共同推動中國煤炭工業邁向更安全、更高效、更可持續的智能開采新時代。


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